一、YOTC系列調(diào)速型液力偶合器

   YOTC系列調(diào)速型液力偶合器工作原理：

就地通用箱觸摸屏顯示界面		遠程計算機組態(tài)軟件界面

   三、電腦控制+調(diào)速型液力偶合器的升級版（DYC、DY）機電一體化驅(qū)動技術(shù)

項目/產(chǎn)品	液力調(diào)速軟啟動	變頻調(diào)速軟啟動
1、性能	1、調(diào)節(jié)充液量對工作機作無級調(diào)速。    2、對系統(tǒng)進行軟起動，起動時間可以很長，無啟動次數(shù)限制。    3、過載能力高，能利用電機的尖峰力矩，重載啟動能力強。    4、多機驅(qū)動可進行功率平衡，可自動控制轉(zhuǎn)速和電流。	1、改變電動機頻率，對電動機轉(zhuǎn)速無級調(diào)速。    2、對系統(tǒng)進行軟起動，起動時間可以很長。    3、過載能力差，要提高過載系數(shù)，就必須把變頻器提高級別，費用每提高一級高幾十萬元。    4、調(diào)節(jié)電機頻率可進行功率平衡。
2、價格	投資低	整體投資高（還要配置專門的空調(diào)、通風、無塵的電氣室）
3、可靠性	可靠性高    1、即使控制系統(tǒng)失效，裝置仍可手動控制運行    2、結(jié)構(gòu)簡單，無需旁路系統(tǒng)	可靠性低    1、變頻器復雜的控制系統(tǒng)中任何一個環(huán)節(jié)失效,系統(tǒng)將無法操作    2、結(jié)構(gòu)復雜，高海拔地區(qū)使用可靠性更低。盡管目前變頻器采用的電氣元件可靠性比以前有所提高，但大型變頻器中數(shù)量眾多的電氣元件（幾千個）使其總體可靠性降低很多。    因此，對于重要的應用場合必須有調(diào)速或固定轉(zhuǎn)速旁路控制備用系統(tǒng)。
4、電源波動	電壓波動不影響偶合器運行	各種原因?qū)е鹿╇婋妷航抵令~定電壓的80%以下時，電子變頻器的自身保護會切斷電機電源。即使電壓下降時間只有100微秒，保護也會動作，電子變頻器可以配帶有自動再起動設(shè)施（需額外增加投資）。即使如此，電機重新啟動也至少需要5-10秒。在這段時間里，電機無電停轉(zhuǎn)，可能造成對工藝系統(tǒng)的重大沖擊，并可能導致工廠的安全停車。在較小的供電系統(tǒng)中，電壓下降是很容易發(fā)生的。
5、諧波影響	無諧波影響	電子變頻器在供電系統(tǒng)中產(chǎn)生電流和電壓高次諧波，產(chǎn)生的高次諧波量取決于變頻器的大小，使用變頻器的型式和供電系統(tǒng)短路容量，對于供電能力低即電力容量較小的系統(tǒng)，諧波的干擾是非常明顯的。這些干擾包括：    ● 在電機和供電變壓器中產(chǎn)生額外的損失（因此，電機必須選擇大一些，一般要大約12%）。    ● 電機和變壓器產(chǎn)生額外的噪音（2-5db[A]）。    ● 在產(chǎn)生正常驅(qū)動扭矩之外，電機將產(chǎn)生脈沖扭矩（這些扭振也將傳到工作機，增大機械沖擊、損耗）。    ● 受諧波影響，在整個供電系統(tǒng)中產(chǎn)生額外的能耗損失。    ● 對其它電氣設(shè)備、人，如：計算機、控制器等，產(chǎn)生不良影響。    ● 在供電系統(tǒng)的電容器組、電壓變壓器、鎮(zhèn)流器或電容器可能產(chǎn)生諧波問題，增加能耗。    ● 可能導致必須安裝諧波濾波器以減小諧波產(chǎn)生的影響（會增加額外的投資和維護）。
6、功率因數(shù)、效率	功率因數(shù)高，效率為97~98%	功率因數(shù)低，效率低，只有90~94%，變頻器給出的效率數(shù)據(jù)經(jīng)常給人們一個誤導，首先， 通過進行負載試驗很難（并且費用非常高）測定其效率，其次，有諧波引起的電機、變壓器和整個系統(tǒng)中的額外損失沒有考慮過去，第三，空調(diào)冷卻系統(tǒng)和諧波濾波器的能耗也沒有考慮進去。不同轉(zhuǎn)速下的變頻器效率：（西門子生產(chǎn)的羅賓康完美無諧波系列變頻器）
7、配套電機	普通鼠籠式電機	必須用專用變頻電動機,額定下相較于普通異步電機電流大8~10%,升溫增加20%
8、變壓要求	可用高壓和低壓電動機	如果采用低壓電子變頻器（因為中、高壓變頻器價格很高，且可靠性低），必須采用一個特殊的將壓變壓器（導致額外增加投資占地面積和維修量）。如果采用高壓電機，通常與低壓變頻器相聯(lián)，需在變頻器的輸出與調(diào)速電機之間加入一個特設(shè)的升壓變壓器，該變壓器的容量必須很大，因為它必須在低于50HZ頻率以下運行并為了防止在低頻起動時出現(xiàn)磁飽和。
9、占地面積	較小	大功率變頻器的電氣開關(guān)室需占很大的空間，導致增加投資。
10、電柜冷卻系統(tǒng)	無需額外冷卻	變頻器箱內(nèi)產(chǎn)生的熱損失必須排出，該熱損失約為額定功率的5%，與實際電機負載和轉(zhuǎn)速無關(guān)，對于大功率的變頻器，這種損失是非常顯著的，冷卻空氣必須用冷卻風機過濾，吹入機箱中進行冷區(qū)，最高允許冷卻風溫度為40℃，這意味著必須有大量的循環(huán)空氣，空調(diào)和冷卻風的耗能比頻率變換器自身的損失還要大。
		另外，也可采用空氣-水換熱器，但此方案投資高，維修費用高。
11、電柜噪聲	無	變頻器噪音很大。大型變頻器，其噪音水平超過85D db（A）。
12、設(shè)備維護	一般機械維護	故障處理和維修是非常耗時和昂貴的，為了解決問題，必須請教供貨商的專家。
13、備件	廉價的機械備件	需要大量備件，只有制造廠能供這些備件，由于電子技術(shù)的發(fā)展變化非?？?，幾年后有些元件已經(jīng)過時，難以采購到。
14、包裝運輸	普通設(shè)備包裝	工廠的實驗、包裝、運輸、安裝及開機的費用非常高，這些費用在比較設(shè)備價格時一般都沒有考慮維修人員的培訓和產(chǎn)品資料的整理費用也是如此。
15、額外電纜	無需	如果采用低壓電機和低壓變頻器配用，那么降壓變壓器與變頻器輸入端之間以及變頻器輸出端與調(diào)速電機之間的連接電纜必須并接數(shù)根（額定電流為1000A需4根電纜），這些電纜在電機上的接線需有一個特別的接線盒，電機維修時，所有這些接線都必須拆除，這項工作有一定難度。因為電纜直徑很大，電纜中的熱損失是相當大的，影響總體效率。
16、潤滑系統(tǒng)	液力偶合器帶潤滑系統(tǒng)，可為電機和工作機軸承提供潤滑油	大型高速電機通常采用滑動軸承而不用滾動軸承，電機滑動軸承以及泵軸承必須進行經(jīng)常性的維護，這些滑動軸承需要供油潤滑，須安裝一個單獨的潤滑系統(tǒng)（額外增加費用和維護）。
17、變頻方式	無此要求	基本上有兩種變頻器：電壓源變頻器和電流源變頻器。電壓源變頻器的效率低并且比電流源變頻器產(chǎn)生更多的高次諧波。如果在電流源變頻器輸出端上不聯(lián)接電機，變頻器空載，它既不能運行和試運行，也不能試驗或查找故障，因為這些無法在空載狀態(tài)下進行，如果當時沒有電機或電機尚未準備好或者由于工廠的原因不能運行，則上述限制將帶來明顯的不便。
18、控制系統(tǒng)	采用簡單的就地控制系統(tǒng)。具備就地/遠程/自動/手動	變頻器需要在放置變頻器的開關(guān)柜室安排另外的控制和監(jiān)測器位置，這意味著必須增加額外的電纜、繼電器、內(nèi)部聯(lián)鎖和起動程序裝置，以滿足控制的要求從而增加費用、故障率和維修量。
19、防爆要求	調(diào)速型液力偶合器都有井下安全標志證書	要達到防爆要求要較大的費用開支，而且較難達到。

        從上述比較中可見，液力調(diào)速軟啟動與變頻調(diào)速軟啟動一樣，都可實現(xiàn)軟起動、多驅(qū)功率平衡，不過從第2點~19點的對比可見，使用變頻調(diào)速裝置更復雜、有更多不利因素，使用壽命更短、管理運行費用更高。

   四、變頻調(diào)速軟啟動與液力調(diào)速軟啟動的能效對比 
       DY電-液力節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，額定傳動效率97~98.5%，無電磁干擾、靜電干擾；采用工頻電源供電，與異步節(jié)能電機配套，組成超高效節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，節(jié)能效率更高。變頻調(diào)速采用變頻電機，額定時較普通異步電機，電流增大8~10%，溫升增高20%； 變頻器容量每1KVA發(fā)熱量50w~60w，比采用工頻電源額外增加能耗 。另外，為了提高變頻器使用的可靠性、穩(wěn)定性，還需要配置大量的外圍輔助電器：變壓器、電源斷路器、交流接觸器、濾波器、電抗器、制動電阻等。這些電氣配置的功耗＞5%。可見，相比于DY電-液力節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，在額定工況下變頻驅(qū)動系統(tǒng)的綜合能耗更大、效率更低。